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在藥品生產(chǎn)的變換過程中，應(yīng)確保檢測系統(tǒng)的調(diào)試和設(shè)定的準(zhǔn)確性。檢測系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)與反饋系統(tǒng)和機械系統(tǒng)保持實時、正確的連接，以_其定位的準(zhǔn)確和向檢測裝置的特定位置發(fā)出正確的信息。正確的做法是，用螺絲釘將反饋系統(tǒng)與數(shù)字讀取裝置、帶有位置顯示器的滑軌和帶有操作接口的伺服電機連接在一起。
方法二：機械控制系統(tǒng)
安裝有不銹鋼護欄的機械手系統(tǒng)，有助于確保藥瓶包裝過程中的衛(wèi)生條件。只需要經(jīng)過一些微小的調(diào)整，在短短數(shù)分鐘內(nèi)，機械手系統(tǒng)便可以適應(yīng)新產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)。此外，使用機械手的優(yōu)勢還包括了：因其夾持產(chǎn)品的力度很輕，在_程度上減少了對包裝品的損壞；機械手還可以充分利用有限的工作空間，節(jié)省了一些人工作業(yè)所需的通道和緊急通道。
方法三：緩沖系統(tǒng)
當(dāng)藥瓶生產(chǎn)線的運行臨時中斷時，緩沖系統(tǒng)可以幫助設(shè)備保持短時的運轉(zhuǎn)。即使藥瓶生產(chǎn)線的速度發(fā)生了變化，也可_產(chǎn)品線的不間斷運行。由于緩沖器安裝在藥瓶生產(chǎn)線中，占地面積較小，如果需要經(jīng)常停機更換標(biāo)簽卷筒或標(biāo)簽帶，緩沖器系統(tǒng)也可以幫助藥品生產(chǎn)線提高生產(chǎn)效率。在購置新的生產(chǎn)線時，設(shè)備制造商可以為客戶提供該包裝機的理論使用情況作為參考，以_發(fā)生停機現(xiàn)象的工作效率底線。需要注意的是，應(yīng)將計劃停機與非計劃停機區(qū)別開來，這樣才能正確使用緩沖器，使其在設(shè)備停機時仍能保持生產(chǎn)線的正常運行。
動態(tài)速度控制系統(tǒng)可以允許設(shè)備改變速度，以便在設(shè)備使用前，保持_的緩沖狀態(tài)。速度控制系統(tǒng)能夠幫助藥瓶生產(chǎn)線保持平衡，從而提高整條生產(chǎn)線的工作效率。
方法四：需要一個_的流程協(xié)管員
一個_的流程協(xié)管員應(yīng)該了解如何在生產(chǎn)前期，幫助企業(yè)確定生產(chǎn)線的組成因素，如緩沖器、導(dǎo)軌系統(tǒng)、公共設(shè)施分布、停機監(jiān)控系統(tǒng)等，以保持設(shè)備整體的同步性；還應(yīng)該了解如何提高藥瓶包裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，如何降低從生產(chǎn)到投放市場的周期時間，以及如何為_正確的安裝和服務(wù)提供相應(yīng)的經(jīng)驗和建議等等。
流程協(xié)管員還_充分了解公司的意圖，以便對企業(yè)的需求做出及時和有效的反饋。同時，流程協(xié)管員還應(yīng)該擁有_、扎實的技術(shù)知識背景，擁有特殊應(yīng)用的_知識，能夠正確檢查出設(shè)備的技術(shù)問題，提供合理的維修和故障排除建議。
方法五：停機監(jiān)控系統(tǒng)
通常，利用監(jiān)控軟件來分析停機時間，不僅可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備或操作人員的細(xì)節(jié)問題，還可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，為進(jìn)一步_機械作業(yè)的整體流程提供一個很好的機會。
醫(yī)藥生產(chǎn)廠家利用監(jiān)控軟件可以確定設(shè)備型號、產(chǎn)品類型、交接時間和操作人員等各類因素對于不同藥瓶包裝生產(chǎn)線所產(chǎn)生的影響，然后監(jiān)測結(jié)果會指明哪些系統(tǒng)需要維修或需要更換、發(fā)現(xiàn)所有的問題隱患。而工廠，則可以通過這些結(jié)果不斷地改進(jìn)，推廣_的實踐經(jīng)驗，確定_適合的維修目標(biāo)，以幫助提高生產(chǎn)效益。
