由于冷灌裝后瓶不會收縮,這樣物料和瓶蓋之間會有-部分空氣,其中的氧會在存放過程中緩慢氧化物料,從而導(dǎo)致飲料變質(zhì)。所以,全玻璃瓶旋蓋機設(shè)備會添加一套氮氣(或其他惰性氣體)置換系統(tǒng),將頂部的空氣吹走,_物料不被氧化。
無菌空間環(huán)境的保持,一般采用凈化間隔離措施。主體旋蓋機設(shè)計為D100級空氣凈化間,外面還有萬級凈化間(有些無菌灌裝設(shè)備并不需要),通過凈化間的過濾系統(tǒng)_灌裝環(huán)境內(nèi)空氣潔凈度,使物料不會被空氣中懸浮的微生物二次污染。
對于中性飲料無法用熱灌裝工藝進行生產(chǎn),由于其采用倒瓶方式對瓶蓋進行_,高酸飲料還可以抑制微生物增長,而中性飲料則無法_產(chǎn)品安全性,產(chǎn)品不良率很高。如果用熱灌裝工藝生產(chǎn)中性茶飲料,__添加防腐劑。對于全玻璃瓶旋蓋機,由于是在無菌條件從兩者工藝流程圖對比來看,_的區(qū)別_是飲料受熱時間不同。眾所周知,熱處理時間越長,對飲料的品質(zhì)和口感影響越大。全玻璃瓶旋蓋機采用UHT超高溫瞬時_,對物料的熱處理時間不_30秒,并且在高溫情況下_可以__效果,而熱灌裝采用的_方式使物料長時間處在高溫狀態(tài)下,嚴重影響產(chǎn)品口感、色澤以及熱敏性營養(yǎng)素(如維生素)含量。
此外,從生產(chǎn)線配置上來看,當旋蓋機出現(xiàn)故障停機肘,采用熱灌裝方式處理的物料有-部分回流會延長受熱時間,這樣會嚴重影響整批產(chǎn)品的質(zhì)量,而全玻璃瓶旋蓋機不會有此現(xiàn)象發(fā)生,物料經(jīng)過瞬時_后已經(jīng)降到室溫,置于無菌罐內(nèi)不會影響其品質(zhì)。
所使用瓶的比較。從上面的灌裝工藝可以看出,兩種灌裝方式對瓶的要求是不同的。熱灌裝工藝要求瓶能夠承受85℃~92℃的高溫且不變,這_要求增大材料的結(jié)晶度,同時在吹瓶時要限制誘導(dǎo)應(yīng)力的產(chǎn)生。其使用的瓶_有以下特點:瓶壁厚,有明確的瓶壁肋骨防止熱收縮;要求有結(jié)晶瓶口等,大大限制了瓶型設(shè)計的自由度。玻璃瓶旋蓋機可以使用輕質(zhì)瓶(_耐熱溫度60℃)和標準蓋,這樣大大降低了瓶子和蓋子的成本,還可以自由的選擇設(shè)計瓶型。下進行灌裝,其工藝適應(yīng)性強,能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品類型非常廣泛,包括中性茶飲品、乳飲料以及其他各種飲料,只需對前處理設(shè)備進行調(diào)整既可改變產(chǎn)品類型。