1、制法不一樣，管制瓶是先拉成玻管，然后用玻璃管在立式轉盤式機器制成瓶子，模制瓶是用硼砂、
石英砂在窯爐行列機生產做成瓶子的，管制瓶不使用模具，只使用兩套模輪，模制瓶需要整套模具；
2、外觀不一樣，管制瓶外表看起來光亮些，透明度比較好，模制瓶粗糙些。
3、材質方面：管制瓶國內一般為低硼硅，也可制作高硼硅、中硼硅，而模制瓶為鈉鈣玻璃，因材質在耐藥物酸性
劣于管制瓶。
管制瓶凍干比較好，而模制瓶不可以凍干。
管制瓶和模制瓶外觀大抵相似，只是頸口處略有不同，模制瓶是以前遺留下來的產品，是通過硼砂，石英砂，純堿
等二十多種化工原材料，通過1500-1600度高溫窯爐溶解，然后注入模具，冷卻、切口、回火，_形成玻璃瓶。玻璃
瓶一般有剛性標志，標志也由模具形狀制成。通過模具制備而成，你注意觀察會發(fā)現(xiàn)模制瓶有和縫線（縱向），_是
由于加工過程中在模具中形成的（二個模具的配合縫隙），這種加工方法比較簡單，一般的生產企業(yè)都可以做，但由
于技術原因做的瓶子。管制瓶相對來說比較好，是現(xiàn)將原料高溫溶解，通過吹管以及一系列拉管設備，運用激光檢測
技術，先制成藥用玻璃管，在將玻璃管通過行立機制成玻璃小瓶。由于藥用玻璃管的生產技術較難，拉管設備投資大，
管理經驗要求高，所以目前國內只有幾家企業(yè)能夠生產藥用玻璃管。管制瓶不僅壁厚規(guī)范均勻，尺寸控制好，而且透
明度較好，便于觀察產品，在凍干中的復溶性等檢查中_能充分體現(xiàn)其優(yōu)勢，現(xiàn)在國內的凍干產品大部分用的都是管
制瓶。還有一個是瓶子材質問題：目前國內模制瓶主要是鈉鈣，管制瓶主要是低硼硅，中性硼硅玻璃。在國外也有甲
級料做的模制瓶，國外模制瓶控制工藝_于國內，做工精細，底部平，壁較均勻，如果藥液又極其昂貴，模制瓶的
厚度優(yōu)點被突出：能夠經受較強超聲波和高溫_除熱源水氣的沖擊，不會出現(xiàn)爆瓶，凍干過程中幾乎不會出現(xiàn)掉底
等情況，較低的破瓶率，對于附加值較高的產品，每一支的破損都意味著利潤的大幅降低，大型制藥公司采用_的
_料模制瓶，用于的凍干產品。
模制瓶與管制瓶用于凍干的對比如下：
1.模制瓶瓶壁瓶底厚薄不勻，傳熱效果差，不利于晶型生長，會產生局部凍融現(xiàn)象。模制瓶在生產過程中，瓶口會不
周整，不利于半壓塞。優(yōu)點_是便宜低廉，國內廣泛用于獸藥凍干產品。
2.管制瓶強度高，化學性能穩(wěn)定，瓶壁薄均勻，利于傳熱。瓶口在燒制過程中，規(guī)格均勻，利于半壓塞，瓶底壁薄平
整，利于傳熱產品收率高。缺點是價格相對高一些。管制瓶按照材質又分為：中性硼硅管制瓶和低硼硅管制瓶。
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