藥用玻璃瓶企業(yè)應(yīng)提高技術(shù)創(chuàng)新 談起藥用玻璃瓶，給我們的印象是在藥用包裝市場日漸勢微，國內(nèi)藥用玻璃瓶企業(yè)數(shù)量也是逐年遞減，目前主要在河北滄州、廣州以及山東等地為主，雖然不多，但是市場競爭受到塑料瓶企業(yè)擠壓，依然很激烈。
玻璃瓶外觀缺陷和檢驗標(biāo)準(zhǔn) 種表面任意長度的裂紋，這不深入到玻璃內(nèi)部，反光程度不如“深裂紋”強(qiáng)。細(xì)裂紋的表面有小有波紋。不像“深裂紋”和“裂紋”那么平直。如：平時節(jié)檢驗經(jīng)?？吹降臏\爆口或瓶身細(xì)裂紋。
玻璃瓶檢驗操作規(guī)程 對于大多數(shù)玻璃瓶的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品出廠后，每年都會收到客戶各種各樣的產(chǎn)品質(zhì)量問題，引起客戶抱怨，給雙方造成損失。便是在模具上機(jī)后進(jìn)退火線前，生產(chǎn)出的前10-30個產(chǎn)品，每一個模具抽2-3個產(chǎn)品進(jìn)行尺寸規(guī)格檢驗，檢驗重點是口高尺寸；口子內(nèi)外徑；底子刻字是否正確、清晰；瓶身圖案是否正確。
丁基膠塞清洗后不溶性微粒超標(biāo)的原因 搞丁基橡膠瓶塞的各位不能忽視一個丁基橡膠濕熱老化性能較差的問題,膠塞現(xiàn)清洗干燥中會產(chǎn)生大量的蒸汽,如果干燥溫度多于了180度,硫化膠的性能會有很大的降低,如果混煉時的工藝控制不好,作為主要填料的陶土是不可能很好分散于膠中的.不在140倍的顯微鏡下便可看出,膠塞只需受到輕微的磨擦,其受磨部位便會產(chǎn)生多孔狀,許多微粒析出.
低硼硅與中硼硅安瓿瓶的區(qū)別 非常重要的區(qū)別是其化學(xué)性能：低硼硅小瓶的內(nèi)表面耐水國家標(biāo)準(zhǔn)是2.6mm，中硼硅小瓶內(nèi)表面耐水國家標(biāo)準(zhǔn)是1.3mm，簡單說“耐水”便是小瓶在制瓶廠后續(xù)加工過程中吸附在小瓶內(nèi)壁上鉀鈉等的有害的堿性氧化物，氧化物越少耐水越好，耐水好對藥的PH，酸堿度，澄明度，穩(wěn)定性等各種指標(biāo)非常好。
藥用玻璃瓶及分類論述 藥用玻璃瓶具有光潔透明、易消毒、耐侵蝕、耐高的溫、密封性能好等特點，目前仍是普通輸液劑的首先選擇的包裝?？诜褐苿┮员＝∑肪佣?，大部分采用藥用玻璃包裝，主要是管制的白色、棕色口服液瓶以及模制的棕色藥用玻璃瓶。
模制瓶與管制瓶區(qū)別 制法不一樣，管制瓶是先拉成玻管，然后用玻璃管在立式轉(zhuǎn)盤式機(jī)器制成瓶子，模制瓶是用硼砂、石英砂在窯爐行列機(jī)生產(chǎn)做成瓶子的，管制瓶不使用模具，只使用兩套模輪，模制瓶需要整套模具；外觀不一樣，管制瓶外表看起來光亮些，透明度比較好，模制瓶粗糙些。
西林瓶破裂的解決方案 1、在降溫至共熔溫度附近時減緩降溫速度；2、在升華干燥的初期以較慢的速度升溫；3、降低液面高度。
中性硼硅玻璃瓶的發(fā)展方向 中性硼硅玻璃與目前國內(nèi)注射劑企業(yè)普遍使用的玻璃材料相比有明顯優(yōu)勢：一是膨脹系數(shù)小，耐極冷極熱性強(qiáng)，更適合凍干類產(chǎn)品：二是加工過程中不易炸裂，機(jī)械強(qiáng)度高，抗沖擊性強(qiáng)；三是化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸耐堿耐水級別高，能確保藥品有效期，尤其是水針制劑，減少和避免白點、脫片及可見異物的發(fā)生。
鈉鈣玻璃瓶發(fā)霉的原因 鈉鈣玻璃瓶在退火過程中，堿離子會向玻璃表面移動，使得在玻璃表面上容易進(jìn)行離子交換；比如說表面上的玻璃態(tài)的Sio2可以被水解。因此，當(dāng)鈉鈣玻璃存放潮濕環(huán)境中時，水或潮氣會從吸附在玻璃表面，漸漸地向玻璃內(nèi)擴(kuò)散，當(dāng)表面層中的可溶性硅酸鈉（Na2SiO3）被水解后，再接觸到由水（H2O）與二氧化碳（CO2）形成的碳酸（H2CO3），便會產(chǎn)生酸性比碳酸還弱的原硅酸（H4SiO4），如果飽和的原硅酸（H4SiO4）溶液長期放置，便會有無定形的二氧化硅（SiO2）沉淀，色狀為乳白色，以膠態(tài)粒子、沉淀物或凝膠出現(xiàn)。
玻璃瓶制瓶更換產(chǎn)品技術(shù)研究 玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)在更換產(chǎn)品時速度快慢，是瓶罐玻璃企業(yè)制瓶技術(shù)水平高低的體現(xiàn)。多年來我們致力于提升制瓶技術(shù)的研究，特別是在如何快速更換產(chǎn)品上進(jìn)行了積極的探索與總結(jié)。
玻璃瓶多彩顏色是怎么造出來的 玻璃瓶世界是一個美妙的世界，這便從玻璃瓶的五顏六色說起。我們可以看到，白酒瓶是透明無色的、啤酒瓶是綠色、棕色和琥珀色的、葡萄酒瓶、精油瓶和橄欖油是深色的。
玻璃瓶的個性化發(fā)展 現(xiàn)在市場出現(xiàn)的玻璃瓶和以前出現(xiàn)的玻璃瓶相互的對比你會發(fā)現(xiàn)隨著個性化一次的出現(xiàn)，玻璃瓶也有朝這方面發(fā)展的現(xiàn)象！我國玻璃瓶包裝市場早已推出了印花玻璃啤酒瓶和印花玻璃飲料瓶，印花白酒瓶和印花葡萄酒瓶也漸成趨勢。
國內(nèi)外玻璃瓶洗瓶機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢 大輸液是直接大量注射入人體靜脈的藥劑、在輸液生產(chǎn)的全過程中對各項工藝及質(zhì)量控制甚嚴(yán)，因而其生產(chǎn)裝備要滿足這個要求，洗瓶機(jī)是輸液灌裝生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一。洗瓶機(jī)性能的優(yōu)劣直接影響生產(chǎn)中瓶子的洗凈程度、生產(chǎn)效率、瓶型適應(yīng)以及生產(chǎn)成本。開發(fā)研制新型的洗瓶機(jī)成為制藥機(jī)械行業(yè)中的一項非常關(guān)注的課題。
玻璃瓶制瓶更換產(chǎn)品技術(shù)研究 玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)在更換產(chǎn)品時速度快慢，是瓶罐玻璃企業(yè)制瓶技術(shù)水平高低的體現(xiàn)。我們有時看到的景象是：現(xiàn)場一片忙亂，滿地的模具及配件，冷熱玻璃瓶亂飛，這些現(xiàn)象說明制瓶技術(shù)不成熟，制瓶管理需要改進(jìn)。多年來我們致力于提升制瓶技術(shù)的研究，特別是在如何快速更換產(chǎn)品上進(jìn)行了積極的探索與總結(jié)。
口服液瓶內(nèi)殘留玻璃渣清理方法 口服液是近年來藥品、保健品、食品一種普遍用的劑型?？诜浩恳话銥樽厣Ａ俊Ｓ捎诟鞣N原因使得瓶中玻璃渣清理不干凈，口服液廢品率很高，有的甚至流向市場，對消費(fèi)者的健康造成嚴(yán)重影響，出現(xiàn)此類事故消費(fèi)者投訴非常頻繁，報刊亦屢有報道。
納鈣玻璃瓶被硼硅玻璃瓶更替 在保健醫(yī)藥包裝方面，我國與國際同類產(chǎn)品相比存在差距，主要是玻璃瓶的材質(zhì)。目前，國際上藥用玻璃已普遍使用中性硼硅玻璃作包裝材料，這種材料物理性能更穩(wěn)定，能有效保護(hù)藥品和保健食品的化學(xué)性能。然而在我國，除了一些合資企業(yè)和大型國有企業(yè)少量使用硼硅玻璃外，絕大部分企業(yè)的玻璃包裝仍在使用納鈣玻璃。
玻璃瓶蒙砂工藝操作步驟 將玻璃瓶表面處理干凈，用稀釋劑將玻璃油污、雜質(zhì)、灰塵擦干凈。 準(zhǔn)備強(qiáng)化布：將選擇的強(qiáng)化布、紗料，裁剪成需要的尺寸，備用。 處理好后配強(qiáng)化膠水，比例：膠水：固化劑=100：30-35（攪拌均勻），時間不可放置過長，可操作時間約為15-20分鐘，如太粘稠，可加專用稀釋劑。將布一端用夾子固定好，把調(diào)好的膠水倒在布上，再把離形膜（較硬PE塑料薄膜）蓋上，用刮板把膠水刮均勻，從一邊刮起，將氣泡全部排出，做好后放置8-12小時，揭開離形膜，用刀片把玻璃邊清理干凈。
玻璃瓶退火控制溫度防止造成破裂 玻璃瓶特別是厚度不均、形狀復(fù)雜的制品，在成型后從高溫冷卻到常溫這一過程中，如冷卻過快，則玻璃瓶產(chǎn)生的內(nèi)外層溫度差和由于制品形狀關(guān)系而產(chǎn)生的各部位溫差，會使玻璃瓶產(chǎn)生熱應(yīng)力。當(dāng)玻璃瓶遇到機(jī)械碰撞或受到急冷急熱時，該應(yīng)力將造成制品破裂。為了消除玻璃瓶的應(yīng)力，便需要對玻璃瓶進(jìn)行退火處理。
藥用玻璃瓶包裝的分類及特點 常用藥用玻璃瓶包裝按產(chǎn)品用途的不同大致可以分為如下幾類：輸液劑包裝：國內(nèi)大輸液包裝以玻璃輸液瓶為主。塑料輸液容器逐步增長，但好的輕量的Ⅱ型輸液瓶仍具備競爭優(yōu)勢。玻璃輸液瓶具有光潔透明、易消毒、耐侵蝕、耐高的溫、密封性能好等特點，目前仍是普通輸液劑的首先選擇包裝。
簡析高硼硅玻璃瓶的各種性能 高硼硅玻璃瓶，是一種低膨脹率、耐高的溫、高強(qiáng)度、高硬度、高透光率和高化學(xué)穩(wěn)定性的特殊玻璃材料，與普遍玻璃相比，沒有毒副作用，其機(jī)械性能，熱穩(wěn)定性能，抗水、抗堿、抗酸等性質(zhì)大大提高，因其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥包裝、化工、食品、化妝品工藝飾品等行業(yè)。
玻璃瓶的使用特點和種類 是食品、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)的主要包裝容器。它們具有化學(xué)穩(wěn)定性好；易于密封，氣密性好，透明，可以從外面觀察到盛裝物的情況；貯存性能好；表面光潔，便于消毒消菌；造型美觀，裝飾豐富多彩；有機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受瓶內(nèi)壓力與運(yùn)輸過程中的外力作用；原料分布廣，價格低廉等優(yōu)點。其缺點是質(zhì)量大（質(zhì)量與容量比大），脆性大，易碎。
玻璃瓶制瓶更換產(chǎn)品技術(shù)研究 玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)在更換產(chǎn)品時速度快慢，是瓶罐玻璃企業(yè)制瓶技術(shù)水平高低的體現(xiàn)。我們有時看到的景象是：現(xiàn)場一片忙亂，滿地的模具及配件，冷熱玻璃瓶亂飛，這一組跳料，那一組口鉗臂翻不過來；這一組鉗瓶不出，那一組吹氣頭堵塞；這一組擠瓶，那一組成模又關(guān)不上……。本來一個小時應(yīng)該做完的工作，兩個小時機(jī)子還穩(wěn)不住，有時半個班不出產(chǎn)品，遇到難度稍大的產(chǎn)品一兩個班不出合格品也時有發(fā)生。日積月累由此產(chǎn)生的損失是巨大的。
把關(guān)玻璃瓶噴涂階段 提高噴涂質(zhì)量 噴涂生產(chǎn)線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有便是前道水處理，玻璃瓶特別需要注意的是污水排放問題。至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞，那同水處理，工件的表面清理，掛鉤的導(dǎo)電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關(guān)。
論述藥用玻璃瓶的用途及發(fā)展趨勢 藥用玻璃作為醫(yī)藥包裝行業(yè)的一個主要分支，今后乃至相當(dāng)長的一段時間內(nèi)藥用玻璃仍將會是一種重要的藥品包裝材料。我們期待著我國的藥用玻璃瓶市場不斷強(qiáng)化自身發(fā)展，積極開發(fā)自身潛力，在不久的將來在世界藥用包裝舞臺上分一杯。
