保手工制品玻璃瓶，空心玻璃制品，如水杯、器皿、瓶、罐、燈泡等。人工吹制時(shí)使用長約1.5m中空鐵吹管，一端蘸取玻璃液（挑料），一端為吹嘴。挑料后在滾料板（碗）上滾勻、吹氣，形成玻璃料泡，在模中吹成制品；也可無模自由吹制，之后從吹管上敲落。
抗生素玻璃瓶的技術(shù)要求模制抗生素玻璃瓶的技術(shù)要求:取100個(gè)樣品作以下檢查1:外觀質(zhì)量 用目視方法檢查,抽檢合格率應(yīng)≥97%.2:基本尺寸: 基本尺寸如下表,用精度為0.02mm的游標(biāo)尺測(cè)定,抽檢合格率應(yīng)≥97%.3:高溫試驗(yàn) 350℃干熱半個(gè)小時(shí)后,室溫冷卻,裂紋和破碎率不大于2%.抗生素玻璃瓶基本尺寸 單位:mm
影響模制玻璃瓶光潔度的因素 模制玻璃瓶在生產(chǎn)成型后，有時(shí)瓶身會(huì)出現(xiàn)很多斑斑點(diǎn)點(diǎn)的皺皮，氣泡劃痕等，多為以下幾種原因所造成：1.玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。2.上部供料機(jī)剪刀痕過大，個(gè)別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。3.玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。
中性玻璃推動(dòng)藥品玻璃包裝的創(chuàng)新 國際中性玻璃則是世界上公認(rèn)的藥包材的首先選擇玻璃，在國內(nèi)制藥行業(yè)也將其稱之為jia級(jí)安瓶玻璃、5.0玻璃或jia級(jí)料，此處的5.0便是指其膨脹系數(shù)不大于5.0×10-6.由于這種玻璃的抗水、抗酸、抗堿能力均是1級(jí)，可以說具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，作為藥包材，對(duì)確保藥品質(zhì)量，具有不可比擬的性能。
玻璃瓶生產(chǎn)能源消耗計(jì)算辦法，指在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)每生產(chǎn)1t合格玻璃瓶產(chǎn)品所消耗的各種能源（重油、_氣、煤、電、液化石油氣、外來蒸汽、新鮮水等）轉(zhuǎn)化為千克標(biāo)準(zhǔn)煤（kgce）之和。其計(jì)算公式為： 日用玻璃單位產(chǎn)品綜合能耗的范圍：包括生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)能耗，不包括生活用能耗。生產(chǎn)能耗包括原料、熔化、成型、退火、檢驗(yàn)、后加工和成品包裝等所消耗的能源。輔助生產(chǎn)能耗包括機(jī)修、動(dòng)力等部門所消耗的能源，以及為生產(chǎn)服務(wù)的廠內(nèi)運(yùn)輸工具、照明等所消耗的能源。不包括冷修從放玻璃水到開始生產(chǎn)出日用玻璃制品期間所消耗的能源和冬季采暖、燃料保管、運(yùn)輸過程損失的能源以及用于生活等如基建、食堂、宿舍和醫(yī)務(wù)所等消耗的能源。
玻璃瓶在制造過程中氣泡的產(chǎn)生 玻璃瓶在制造中可能會(huì)出現(xiàn)氣泡，通常來源于以下幾個(gè)方面: (1)原料顆粒間隙中的氣體以及原料表面吸附的氣體 在配合料熔制初期，這類氣體便不斷揮發(fā)或蒸發(fā)，在上升過程中形成大氣泡上浮而逸出玻璃液，一般不會(huì)直接導(dǎo)致玻璃產(chǎn)品中出現(xiàn)可見氣泡。除非原料粒度控制不當(dāng)，配合料結(jié)團(tuán)沒有熔化充分，氣體無法排出。 2)鹽類分解放出的氣體
藥用玻璃瓶科技中的新突破 無論是飲料、藥品、食品還是化妝品，藥用玻璃瓶都是包裝的非常好選擇。玻璃容器因其透明性、美觀度、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐高的溫等優(yōu)點(diǎn)，一直被包裝界認(rèn)為是非常好的包裝容器。
營養(yǎng)食品與保健品區(qū)別 保健食品和食品有何區(qū)別，保健食品可以有功能，可以有提高免疫等保健功能。而普通食品不能有很多功能，更不能有治療的功能。保健品有特定適用人群，而食品適用于所有人 保健食品有針對(duì)性，針對(duì)某一類人群，有適用人群和不適用的人群之分，而食品一般沒有針對(duì)性，適用與所有人群。
藥品和保健品的區(qū)別 保健食品和藥品怎么區(qū)分，使用的目的不同。保健食品是用于調(diào)節(jié)機(jī)體功能，不以預(yù)防、治療疾病為目的。而藥品是指用于預(yù)防、治療、診斷人的疾病。
對(duì)于消費(fèi)者來說，正確科學(xué)認(rèn)識(shí)保健品的特點(diǎn)、功能，既能讓不良商家無利可圖，更是對(duì)自己的身體負(fù)責(zé)。
細(xì)口瓶與廣口瓶區(qū)別 外形不同，廣口瓶口徑較大，瓶頸相對(duì)較短，細(xì)口瓶瓶頸較細(xì)較長，作用不同，廣口瓶用于盛放固體試劑的玻璃容器，也可用于收集氣體細(xì)口瓶適于儲(chǔ)存溶液和液體藥品，細(xì)口瓶用于存放液體試劑的容器。
亞克力瓶質(zhì)量檢測(cè)方法 亞克力膠囊瓶質(zhì)量鑒別方法，觀察法，亞克力瓶因其具有可塑性，所以亞克力瓶的表面會(huì)有各種圖案和文字的印制，我們?cè)谶x購亞克力膠囊瓶的時(shí)候，主要是觀察它的光澤度，觀察它在一些光線下面有無出現(xiàn)退色和色差的情況。一般原材料把控較好的亞克力瓶表面是不會(huì)出現(xiàn)色差的情況，它的光澤度是非常好的。存在這類情況的，說明在原材料的選擇上，把控相對(duì)較差。同時(shí)我們也可以對(duì)比亞克力膏霜瓶的說明書和實(shí)際的情況是否一致，這個(gè)對(duì)于專門性的要求比較高，普通的用戶只需要進(jìn)行顏色和光澤度的判斷便可以了。燃燒法，亞克力材料本身具有阻燃性，在碰到火的時(shí)候，是不容易燃燒的。只需要使用打火機(jī)在亞克力膏霜瓶的底部進(jìn)行短暫的燃燒試驗(yàn)，看它有沒有快速的發(fā)熱，并且燃燒，迅速出現(xiàn)一些火焰和煙的說明這個(gè)亞克力膏霜瓶的質(zhì)量是比較差的。
膠囊瓶漲價(jià)的原因，影響膠囊瓶價(jià)格原因有哪些，從現(xiàn)在的情況來看，在市場(chǎng)上膠囊瓶的需求量是很大的，畢竟很多行業(yè)也都是需要它的，大家也都知道這款設(shè)備在使用的時(shí)候做起到的好處有哪些。并且在用的時(shí)候有很多的知識(shí)點(diǎn)也是要掌握的。你要了解的是在這樣的情況下必然是會(huì)影響產(chǎn)品的價(jià)錢的。這幾年這個(gè)行業(yè)受經(jīng)濟(jì)周期的影響還是比較明顯的。你要明白其實(shí)很多東西都會(huì)隨著經(jīng)濟(jì)的增長而增長的，膠囊瓶也是如此。
醫(yī)用塑料瓶的微生物檢測(cè)，微生物限度檢查法系檢查非規(guī)定消菌制劑及其原料、輔料受微生物污染程度的方法。檢查項(xiàng)目包括細(xì)菌數(shù)、霉菌數(shù)、酵母菌數(shù)及控制菌檢查。微生物限度檢查應(yīng)在環(huán)境潔凈度10000 級(jí)下的局部潔凈度100 級(jí)的單向流空氣區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。檢驗(yàn)全過程要嚴(yán)格遵守?zé)o菌操作，防止再污染。單向流空氣區(qū)域、工作臺(tái)面及環(huán)境應(yīng)定期按《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）懸浮粒子、浮游菌和沉降菌的測(cè)試方法》的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潔凈度驗(yàn)證。
藥瓶異常毒性檢測(cè)方法，供試品溶液的制備 按品種項(xiàng)下規(guī)定的濃度制成供試品溶液。臨用前，供試品溶液應(yīng)平衡至室溫。試驗(yàn)用動(dòng)物 應(yīng)健康合格，在試驗(yàn)前及試驗(yàn)的觀察期內(nèi)，均應(yīng)按正常飼養(yǎng)條件飼養(yǎng)。做過本試驗(yàn)的動(dòng)物不得重復(fù)使用。除另有規(guī)定外，異常毒性試驗(yàn)應(yīng)包括小鼠試驗(yàn)和豚鼠試驗(yàn)，試驗(yàn)中應(yīng)設(shè)同批動(dòng)物空白對(duì)照，觀察期內(nèi)，動(dòng)物全部健存，且無異常反應(yīng)，到期時(shí)每只動(dòng)物體重應(yīng)增加，則判定試驗(yàn)成立。按照規(guī)定的給藥途徑緩慢注入動(dòng)物體內(nèi)。
高硼硅玻璃瓶 硼硅酸鹽玻璃具有非常低的熱膨脹系數(shù),約是普通玻璃的三分之一。這將減少因溫度梯度應(yīng)力造成的影響,從而具有更加強(qiáng)的抗斷裂機(jī)能。因?yàn)槠渫庑纹罘浅Ｐ?這使它成為千里鏡,反射鏡中必不可少的材料。它還可用于處理高放射性核廢物。
HDPE瓶瓶體原料配方，聚乙烯瓶瓶體原料配方確定，在HDPE瓶瓶體配方設(shè)計(jì)中，首先確定塑料原料品種能否符合設(shè)備成型的要求。目前主要原料采用是高密度聚乙烯（HDPE）此類結(jié)晶行塑料具有良好的內(nèi)沖擊性能、耐環(huán)境應(yīng)力性、耐化學(xué)性以及具有良好的氣體阻隔性、阻濕行且沒有毒。其次是選用塑料配合劑如：遮光劑、著色劑、增塑劑等。
塑料瓶常用塑料原料，藥用塑料瓶常用的塑料原料，藥用塑料瓶常用塑料原料有聚乙烯（PE）、PET（聚酯）、PP（聚丙烯）。聚乙烯（PE）適用于制作藥用塑料容器的聚乙烯類塑料原料包括：低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯（HDPE）、聚苯乙烯。聚酯類塑料原料主要有：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚碳酸酯（PC）、聚對(duì)萘二甲酸丁二醇指（PEN）。
西林瓶規(guī)格尺寸，中性硼硅西林瓶尺寸，西林瓶又稱中性硼硅玻璃或低硼硅玻璃管制（模制)注射劑瓶，是一種膠塞鋁蓋封口的小瓶子.有棕色和透明的，硼硅材質(zhì)的西林瓶為市場(chǎng)上的主流產(chǎn)品，一般用做疫苗、生物制劑、粉針劑、凍干等藥品的包裝。早期多用于盛裝盤尼西林，故名西林瓶。
藥用塑料瓶的技術(shù)要求，藥用塑料瓶細(xì)節(jié)和技術(shù)要求，外觀質(zhì)量應(yīng)具有均勻色澤，無明顯色差。瓶表面應(yīng)光潔、平整，無變形和明顯的擦痕。五砂眼、油污、氣泡。瓶口應(yīng)平整、光滑鑒別主用通過紅外光譜和密度的測(cè)定對(duì)材料進(jìn)行定性和分析，密封性取瓶適量，分別在試驗(yàn)瓶內(nèi)裝入適量玻璃珠，旋緊瓶蓋（帶有螺旋蓋的試瓶，用測(cè)力扳手將瓶與蓋旋緊），置入帶抽氣裝置的容器中，用水浸沒，抽真空至27kPa，維持2min，瓶內(nèi)無進(jìn)水或冒泡現(xiàn)象，此為試驗(yàn)品密封性好。
口服固體塑料瓶的產(chǎn)品特點(diǎn)，口服固體塑料瓶的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，口服固體塑料瓶具有美麗的顏色、干凈的表面和透明性，可以給顧客美感和舒服的眼睛。透明固體塑料瓶可以顯示內(nèi)部物品的顏色和物品質(zhì)量的純度；半透明實(shí)心塑料瓶可以半隱藏或*隱藏內(nèi)部的物體，不透明實(shí)心塑料瓶可包含不同顏色的物體。固體塑料瓶也應(yīng)易于使用。實(shí)心塑料瓶瓶口的開啟應(yīng)方便，可隨意開啟和關(guān)閉。應(yīng)便于傾倒內(nèi)容物，且不應(yīng)濺傷人。
藥用高密度聚乙烯瓶怎樣達(dá)到無菌要求，藥用聚乙烯瓶怎樣達(dá)到無菌，高密度聚乙烯瓶的無菌性首先要源于生產(chǎn)環(huán)境的無菌，按照GMP要求，藥包材生產(chǎn)要在潔凈車間內(nèi)完成，潔凈車間對(duì)操作區(qū)的空氣溫度、相對(duì)濕度、換氣次數(shù)、壓差、照度、噪音等都有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，從生產(chǎn)過程到分揀再到包裝，都要嚴(yán)格控制，確保生產(chǎn)過程全程都在無菌空間進(jìn)行。
塑料瓶封口方式，藥用塑料瓶封口方式的選擇，具體采用哪種封口方式，則取決于內(nèi)容物的性質(zhì)。通常，口服固體藥用塑料瓶多采用螺紋和鋁箔墊片電磁感應(yīng)封口，除了具有良好的密封效果，還具有防偽和防開啟的功用?？诜后w藥用塑料瓶適宜采用側(cè)壁式密封，并在瓶蓋內(nèi)壁設(shè)計(jì)蓋扣，只需將瓶蓋上的密封塞壓入封口即可完成瓶口和外蓋的緊密封裝，此方式可為流體性質(zhì)的內(nèi)容物提供很佳密封效果。
保健品膠囊瓶的常見類型，膠囊瓶是我們生活中常見的藥物劑型，膠囊瓶是片劑的常規(guī)包裝方式。根據(jù)藥品的不同性質(zhì)或藥廠的不同需求，這類包裝呈現(xiàn)不同的顏色，其中，常見的以白色、棕色、透明為主。白色:應(yīng)用廣泛的顏色。一般沒有特殊需求的藥物會(huì)選擇白色的藥片瓶。這是因?yàn)榘咨且环N可以反射光線的光色。如果是黑暗的，便會(huì)暴露在陽光下。藥物吸收光線后，容易變質(zhì)。另一方面，白色也給人一種特別干凈優(yōu)雅的感覺，非常適合藥品包裝。
PET藥瓶的優(yōu)點(diǎn)，PET塑料藥瓶的好處有哪些，PET塑料藥瓶具有良好的氣體阻隔性能，因此將在常用塑料中使用。其水蒸氣阻隔和氧氣阻隔性能優(yōu)異，可以滿足藥品包裝的特殊儲(chǔ)存要求。當(dāng)然，除了這些優(yōu)點(diǎn)之外，它還具有優(yōu)異的耐化學(xué)性，可以用于除強(qiáng)堿和一些有機(jī)溶劑外的所有物品的包裝。
藥用塑料瓶溶出物和析出物，藥品都有溶出物和析出物，制藥企業(yè)在生產(chǎn)和儲(chǔ)存藥品過程中使用多種材質(zhì)的藥品包裝如：PET、HDPE、PP、PETE和亞克力等，選擇合適的材質(zhì)，能很大限度的降低溶出物成分對(duì)藥品造成的質(zhì)量和安全性的影響。實(shí)際藥品中的溶質(zhì)會(huì)影響現(xiàn)有用于檢測(cè)析出物的分析結(jié)果。因此，很難區(qū)分藥品中的溶質(zhì)和過濾器上潛在的不揮發(fā)性析出物成分。模擬溶劑適用于分析藥品接觸藥品包裝材料的接觸時(shí)間、工藝溫度、PH、預(yù)處理等，都將影響析出物水平。
