玻璃瓶制造出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題 玻璃瓶在生產(chǎn)成型后，有時瓶身會出現(xiàn)很多斑斑點點的皺皮，氣泡劃痕等，多為以下幾種原因所造成： 1. 玻璃料坯落入初形模時不能準(zhǔn)確進入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。2. 上部供料機剪刀痕過大，個別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細小的凹點，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。
丁基膠塞質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：物理特性檢測、化學(xué)性能檢測、生物性能檢查、注重與藥品的配伍性試驗、加強對膠塞與所生產(chǎn)藥品的相容性研究藥品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品特點各不相同，藥品生產(chǎn)企業(yè)尤其是生產(chǎn)特殊品種的企業(yè)，應(yīng)要求膠塞生產(chǎn)者提供必要的皎塞相關(guān)信息，配合進行自己產(chǎn)品與膠塞的相容性研究，以_的_藥品質(zhì)量，必要時應(yīng)向膠塞企業(yè)要求特殊配方、工藝的產(chǎn)品。
丁基膠塞使用注意事項 丁基膠塞氣密性好、耐熱性好、耐酸堿性好、內(nèi)在潔凈度高，很快取代了自然橡膠生產(chǎn)藥用瓶塞。日本1957年開始生產(chǎn)丁基藥用瓶塞，到1965年便實現(xiàn)了藥用瓶塞丁基化，歐美各經(jīng)濟發(fā)達國家也均于20世紀(jì)70年代初實行了藥用橡膠瓶塞丁基化。如今，世界上90％的醫(yī)藥包裝用橡膠瓶塞是以丁基橡膠為基材生產(chǎn)的。
眾所周知，確保藥品的安全性是企業(yè)的首要職責(zé)，特別是注射劑藥品，由于其直接被注入人體，安全性更是首當(dāng)其沖。而在諸多確保注射劑藥品的安全措施中，玻璃包裝容器的質(zhì)量與性能是極其重要的一環(huán)。 管制瓶
藥用玻璃瓶生產(chǎn)過程 藥用玻璃瓶使用純堿，硝酸鈉，碳酸貝，石英沙等十幾中原料制造而成，經(jīng)過1600度高溫融化塑形等工藝制作出來的一種容器，可以根據(jù)不同的模具生產(chǎn)出不同形狀的玻璃瓶，有抗生素玻璃瓶，棕色玻璃瓶，口服液瓶，保健品各種玻璃瓶。玻璃瓶具有密封透光能夠長期保存對濕度高度敏感的產(chǎn)品。
香水玻璃瓶,化妝品玻璃瓶概述
香水玻璃瓶、化妝品玻璃瓶的造型時至現(xiàn)在已經(jīng)相當(dāng)豐富。除了方形、圓形、心形、月牙形、錐形、倒梯形等等可以描述出來的形狀外，還有許多奇形得不能用語言描述的形狀。
香水玻璃瓶的色彩異常豐富，一般玻璃水晶等透明的香水瓶都以淺色居多，如淺檸檬黃、淺橘黃、淺綠、淺藍等等，尤以淺檸檬黃非常多，那是因為檸檬黃與大多數(shù)香水的色澤很匹配，且能給人以清新爽潔感。
保手工制品玻璃瓶，空心玻璃制品，如水杯、器皿、瓶、罐、燈泡等。人工吹制時使用長約1.5m中空鐵吹管，一端蘸取玻璃液（挑料），一端為吹嘴。挑料后在滾料板（碗）上滾勻、吹氣，形成玻璃料泡，在模中吹成制品；也可無模自由吹制，之后從吹管上敲落。
抗生素玻璃瓶的技術(shù)要求模制抗生素玻璃瓶的技術(shù)要求:取100個樣品作以下檢查1:外觀質(zhì)量 用目視方法檢查,抽檢合格率應(yīng)≥97%.2:基本尺寸: 基本尺寸如下表,用精度為0.02mm的游標(biāo)尺測定,抽檢合格率應(yīng)≥97%.3:高溫試驗 350℃干熱半個小時后,室溫冷卻,裂紋和破碎率不大于2%.抗生素玻璃瓶基本尺寸 單位:mm
影響模制玻璃瓶光潔度的因素 模制玻璃瓶在生產(chǎn)成型后，有時瓶身會出現(xiàn)很多斑斑點點的皺皮，氣泡劃痕等，多為以下幾種原因所造成：1.玻璃料坯落入初形模時不能準(zhǔn)確進入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。2.上部供料機剪刀痕過大，個別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。3.玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細小的凹點，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。
中性玻璃推動藥品玻璃包裝的創(chuàng)新 國際中性玻璃則是世界上公認(rèn)的藥包材的首先選擇玻璃，在國內(nèi)制藥行業(yè)也將其稱之為jia級安瓶玻璃、5.0玻璃或jia級料，此處的5.0便是指其膨脹系數(shù)不大于5.0×10-6.由于這種玻璃的抗水、抗酸、抗堿能力均是1級，可以說具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，作為藥包材，對確保藥品質(zhì)量，具有不可比擬的性能。
玻璃瓶生產(chǎn)能源消耗計算辦法，指在統(tǒng)計期內(nèi)每生產(chǎn)1t合格玻璃瓶產(chǎn)品所消耗的各種能源（重油、_氣、煤、電、液化石油氣、外來蒸汽、新鮮水等）轉(zhuǎn)化為千克標(biāo)準(zhǔn)煤（kgce）之和。其計算公式為： 日用玻璃單位產(chǎn)品綜合能耗的范圍：包括生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)能耗，不包括生活用能耗。生產(chǎn)能耗包括原料、熔化、成型、退火、檢驗、后加工和成品包裝等所消耗的能源。輔助生產(chǎn)能耗包括機修、動力等部門所消耗的能源，以及為生產(chǎn)服務(wù)的廠內(nèi)運輸工具、照明等所消耗的能源。不包括冷修從放玻璃水到開始生產(chǎn)出日用玻璃制品期間所消耗的能源和冬季采暖、燃料保管、運輸過程損失的能源以及用于生活等如基建、食堂、宿舍和醫(yī)務(wù)所等消耗的能源。
玻璃瓶在制造過程中氣泡的產(chǎn)生 玻璃瓶在制造中可能會出現(xiàn)氣泡，通常來源于以下幾個方面: (1)原料顆粒間隙中的氣體以及原料表面吸附的氣體 在配合料熔制初期，這類氣體便不斷揮發(fā)或蒸發(fā)，在上升過程中形成大氣泡上浮而逸出玻璃液，一般不會直接導(dǎo)致玻璃產(chǎn)品中出現(xiàn)可見氣泡。除非原料粒度控制不當(dāng)，配合料結(jié)團沒有熔化充分，氣體無法排出。 2)鹽類分解放出的氣體
藥用玻璃瓶科技中的新突破 無論是飲料、藥品、食品還是化妝品，藥用玻璃瓶都是包裝的非常好選擇。玻璃容器因其透明性、美觀度、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐高的溫等優(yōu)點，一直被包裝界認(rèn)為是非常好的包裝容器。
營養(yǎng)食品與保健品區(qū)別 保健食品和食品有何區(qū)別，保健食品可以有功能，可以有提高免疫等保健功能。而普通食品不能有很多功能，更不能有治療的功能。保健品有特定適用人群，而食品適用于所有人 保健食品有針對性，針對某一類人群，有適用人群和不適用的人群之分，而食品一般沒有針對性，適用與所有人群。
藥品和保健品的區(qū)別 保健食品和藥品怎么區(qū)分，使用的目的不同。保健食品是用于調(diào)節(jié)機體功能，不以預(yù)防、治療疾病為目的。而藥品是指用于預(yù)防、治療、診斷人的疾病。
對于消費者來說，正確科學(xué)認(rèn)識保健品的特點、功能，既能讓不良商家無利可圖，更是對自己的身體負(fù)責(zé)。
細口瓶與廣口瓶區(qū)別 外形不同，廣口瓶口徑較大，瓶頸相對較短，細口瓶瓶頸較細較長，作用不同，廣口瓶用于盛放固體試劑的玻璃容器，也可用于收集氣體細口瓶適于儲存溶液和液體藥品，細口瓶用于存放液體試劑的容器。
亞克力瓶質(zhì)量檢測方法 亞克力膠囊瓶質(zhì)量鑒別方法，觀察法，亞克力瓶因其具有可塑性，所以亞克力瓶的表面會有各種圖案和文字的印制，我們在選購亞克力膠囊瓶的時候，主要是觀察它的光澤度，觀察它在一些光線下面有無出現(xiàn)退色和色差的情況。一般原材料把控較好的亞克力瓶表面是不會出現(xiàn)色差的情況，它的光澤度是非常好的。存在這類情況的，說明在原材料的選擇上，把控相對較差。同時我們也可以對比亞克力膏霜瓶的說明書和實際的情況是否一致，這個對于專門性的要求比較高，普通的用戶只需要進行顏色和光澤度的判斷便可以了。燃燒法，亞克力材料本身具有阻燃性，在碰到火的時候，是不容易燃燒的。只需要使用打火機在亞克力膏霜瓶的底部進行短暫的燃燒試驗，看它有沒有快速的發(fā)熱，并且燃燒，迅速出現(xiàn)一些火焰和煙的說明這個亞克力膏霜瓶的質(zhì)量是比較差的。
膠囊瓶漲價的原因，影響膠囊瓶價格原因有哪些，從現(xiàn)在的情況來看，在市場上膠囊瓶的需求量是很大的，畢竟很多行業(yè)也都是需要它的，大家也都知道這款設(shè)備在使用的時候做起到的好處有哪些。并且在用的時候有很多的知識點也是要掌握的。你要了解的是在這樣的情況下必然是會影響產(chǎn)品的價錢的。這幾年這個行業(yè)受經(jīng)濟周期的影響還是比較明顯的。你要明白其實很多東西都會隨著經(jīng)濟的增長而增長的，膠囊瓶也是如此。
醫(yī)用塑料瓶的微生物檢測，微生物限度檢查法系檢查非規(guī)定消菌制劑及其原料、輔料受微生物污染程度的方法。檢查項目包括細菌數(shù)、霉菌數(shù)、酵母菌數(shù)及控制菌檢查。微生物限度檢查應(yīng)在環(huán)境潔凈度10000 級下的局部潔凈度100 級的單向流空氣區(qū)域內(nèi)進行。檢驗全過程要嚴(yán)格遵守?zé)o菌操作，防止再污染。單向流空氣區(qū)域、工作臺面及環(huán)境應(yīng)定期按《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）懸浮粒子、浮游菌和沉降菌的測試方法》的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進行潔凈度驗證。
藥瓶異常毒性檢測方法，供試品溶液的制備 按品種項下規(guī)定的濃度制成供試品溶液。臨用前，供試品溶液應(yīng)平衡至室溫。試驗用動物 應(yīng)健康合格，在試驗前及試驗的觀察期內(nèi)，均應(yīng)按正常飼養(yǎng)條件飼養(yǎng)。做過本試驗的動物不得重復(fù)使用。除另有規(guī)定外，異常毒性試驗應(yīng)包括小鼠試驗和豚鼠試驗，試驗中應(yīng)設(shè)同批動物空白對照，觀察期內(nèi)，動物全部健存，且無異常反應(yīng)，到期時每只動物體重應(yīng)增加，則判定試驗成立。按照規(guī)定的給藥途徑緩慢注入動物體內(nèi)。
高硼硅玻璃瓶 硼硅酸鹽玻璃具有非常低的熱膨脹系數(shù),約是普通玻璃的三分之一。這將減少因溫度梯度應(yīng)力造成的影響,從而具有更加強的抗斷裂機能。因為其外形偏差非常小,這使它成為千里鏡,反射鏡中必不可少的材料。它還可用于處理高放射性核廢物。
HDPE瓶瓶體原料配方，聚乙烯瓶瓶體原料配方確定，在HDPE瓶瓶體配方設(shè)計中，首先確定塑料原料品種能否符合設(shè)備成型的要求。目前主要原料采用是高密度聚乙烯（HDPE）此類結(jié)晶行塑料具有良好的內(nèi)沖擊性能、耐環(huán)境應(yīng)力性、耐化學(xué)性以及具有良好的氣體阻隔性、阻濕行且沒有毒。其次是選用塑料配合劑如：遮光劑、著色劑、增塑劑等。
塑料瓶常用塑料原料，藥用塑料瓶常用的塑料原料，藥用塑料瓶常用塑料原料有聚乙烯（PE）、PET（聚酯）、PP（聚丙烯）。聚乙烯（PE）適用于制作藥用塑料容器的聚乙烯類塑料原料包括：低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯（HDPE）、聚苯乙烯。聚酯類塑料原料主要有：聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚碳酸酯（PC）、聚對萘二甲酸丁二醇指（PEN）。
西林瓶規(guī)格尺寸，中性硼硅西林瓶尺寸，西林瓶又稱中性硼硅玻璃或低硼硅玻璃管制（模制)注射劑瓶，是一種膠塞鋁蓋封口的小瓶子.有棕色和透明的，硼硅材質(zhì)的西林瓶為市場上的主流產(chǎn)品，一般用做疫苗、生物制劑、粉針劑、凍干等藥品的包裝。早期多用于盛裝盤尼西林，故名西林瓶。
藥用塑料瓶的技術(shù)要求，藥用塑料瓶細節(jié)和技術(shù)要求，外觀質(zhì)量應(yīng)具有均勻色澤，無明顯色差。瓶表面應(yīng)光潔、平整，無變形和明顯的擦痕。五砂眼、油污、氣泡。瓶口應(yīng)平整、光滑鑒別主用通過紅外光譜和密度的測定對材料進行定性和分析，密封性取瓶適量，分別在試驗瓶內(nèi)裝入適量玻璃珠，旋緊瓶蓋（帶有螺旋蓋的試瓶，用測力扳手將瓶與蓋旋緊），置入帶抽氣裝置的容器中，用水浸沒，抽真空至27kPa，維持2min，瓶內(nèi)無進水或冒泡現(xiàn)象，此為試驗品密封性好。
